الاستراتيجية الأولى

تحليل وتطوير المعرفة الفنية

الخطوة الأولى لتنفيذ العملية الهندسية هي التحليل الفني الصحيح للمشكلة والإلمام بالمعرفة الفنية المرتبطة بها. المعرفة الفنية هي مجموعة المهارات الصناعية التي من خلالها يتم تحديد المواصفات الفنية للمنتج، وطرق الإنتاج، وكيفية إنشاء وتشغيل الوحدة الصناعية. يمكن الحصول على المعرفة الفنية بطرق متنوعة، مثل تلخيص التجارب، والمحاكاة، والتصميم أو الشراء. وتتمتع "المعرفة الفنية" بمكانة مهمة للغاية في دورة البحث وصولاً إلى الإنتاج.

تحلیل

في إطار تنفيذ هذه المهمة، إضافةً إلى توفير وتنظيم قدرات الشركة الداخلية، تم إنشاء تعاون مستمر مع عدة مراكز علمية وبحثية، مثل معهد الشهيد رضائي بجامعة شريف الصناعية، وكلية الهندسة الميكانيكية بجامعة شريف الصناعية، وعدد من الأساتذة الخبراء في المجالات التخصصية ذات الصلة بمجال عمل الشركة.
التحليل والمعرفة الفنية

التصميم

نتيجة جهودنا في بهپو هي تنفيذ عشرات المشاريع الصناعية والبحثية المختلفة في مجال الآلات المخصصة. تشمل هذه المنتجات مجموعة واسعة من الآلات، من الروبوتات الجراحية المصغرة إلى الآلات الضخمة المستخدمة في صناعات النفط والبتروكيماويات. وقد أدى التزامنا بالجودة وتقديم خدمات ما بعد البيع إلى تكوين علاقات طويلة الأمد مع عملائنا وشركائنا.
صميم وتصنيع الآلات
تصنيع الأجزاء والبُنى التحتية

في الواقع، ما نطلق عليه اكتشاف البحث والاختراع والابتكار هو المعرفة الفنية الناتجة عن هذه الأنشطة أو الإنجازات التي تم توثيقها وتصبح تكنولوجيا قابلة للبيع والشراء. لذلك، فإن تحليل وتطوير المعرفة الفنية في بهپو يحظى بمكانة خاصة. اليوم، أدى تقدم التكنولوجيا واندماج العلوم والتقنيات المختلفة إلى أن معظم المشاكل التي تواجه الصناعات أصبحت متعددة التخصصات، ولا يمكن تقديم حلول شاملة لها دون نهج علمي. لهذا السبب، في بهپو، تم تنظيم مجموعات مختلفة من التخصصات بشكل منهجي بحيث يمكنها تقديم الحلول المتكاملة للمشاكل المستقبلية. لتحقيق ذلك، تستخدم بهپو مجموعات من المتخصصين للاستفادة من مجموعة من العلوم والمعلومات والخبرات والمهارات والابتكارات لفهم أداء المنتج وأجزائه ومعرفة ظروف عمله. ثم، بناءً على المعلومات الفنية المستخلصة ووفقًا لاحتياجات السوق، يتم تصميم أجزاء المنتج المطلوبة.

في إطار تنفيذ هذه المهمة، بالإضافة إلى تأمين وتنظيم القدرات الداخلية للشركة، تم تشكيل تعاون مستمر مع عدة مراكز علمية وبحثية مثل معهد الشهيد رضائي بجامعة شريف الصناعية، وكلية الهندسة الميكانيكية بجامعة شريف الصناعية، وعدد من الأساتذة الخبراء في المجالات التخصصية ذات الصلة بمجال عمل الشركة. إلى جانب الإجراءات الداخلية لتنفيذ مشاريع الشركة، يمكن تحليل وتطوير المعرفة الفنية بشكل مستقل ولتلبية احتياجات العملاء الفنية بناءً على الطلب. في مثل هذه الحالات، يسعى العملاء للحصول على المعرفة الفنية للجهاز الذي يستخدمونه من أجل تشخيص الأعطال، تغيير الاستخدام، تحسين الأداء، والتطوير.

الاستراتيجية الثانية

تصميم وتصنيع الآلات

في بهپو، يتم تصميم وتصنيع الآلات وأنظمة الميكاترونيك المتكاملة بتصميم مخصص لتلبية مخرجات وقيود العمل المطلوبة من قبل العميل، مع مراعاة عمر الخدمة المثالي وتقليل عمليات الصيانة والإصلاح إلى الحد الأدنى.

إن بناء جهاز يمكنه أن يقدم أداءً ممتازًا طوال العمر المتوقع له مع الحد الأدنى من التكاليف المالية والزمنية للصيانة والإصلاح هو عملية معقدة ومتعددة التخصصات، وتتطلب خبرة عملية عالية وإدارة منهجية.

في بهپو، يتم استخدام أحدث تقنيات الهندسة في مختلف التخصصات بشكل متكامل ومنسق لخدمة مهندسي الشركة. ومن أجل ضمان جودة المنتج وإصلاح العيوب المحتملة، يتم اختبار جميع الأجزاء والأنظمة الفرعية خلال عملية التصنيع، حيث تمر بجميع الفحوصات والتحكمات النوعية الصارمة التي تم تحديدها مسبقًا.

نتيجة لجهودنا في بهپو، تم تنفيذ عشرات المشاريع الصناعية والبحثية المختلفة في مجال الآلات المخصصة. تشمل هذه المنتجات مجموعة واسعة من الآلات، بدءًا من الروبوتات الجراحية المصغرة وصولاً إلى الأجهزة الضخمة المستخدمة في صناعة النفط والبتروكيماويات. إن التزامنا بالجودة وتقديم خدمات ما بعد البيع قد أسهم في بناء علاقات طويلة الأمد مع عملائنا وشركائنا.

IMG 02275
الاستراتيجية الثالثة

تصنيع الأجزاء والأنظمة الفرعية

في الصناعات العاملة في البلاد، يتم ملاحظة أن الآلات وخطوط الإنتاج تتوقف فعليًا عن العمل بسبب نقص في توفير الأجزاء والأنظمة الفرعية وعدم وجود دعم فني مناسب. إن توفير الآلات من الدول الأجنبية بدون دعم فني، وتكاليف استخدام خدمات ما بعد البيع من الموردين الأجانب، وعدم التخطيط والتوقيت المناسب غالبًا ما تكون أسبابًا رئيسية لهذه الأعطال في الصناعات الإيرانية. في بهپو، من خلال التعرف على هذه المشكلة، قمنا بتصميم وتقديم خدمات توفير الأجزاء والأنظمة الفرعية.

تتضمن هذه الخطوات باختصار المراحل التالية :

  • التحليل الوظيفي/الاقتصادي
  • تحليل الأداء والتفكيك
  • التحليل الصلب والبرمجي يشمل: تحليل المواد، فحص عملية التصنيع، التحليل البُعدي، التحليل الكهربائي.
  • تحسين المنتج وتحليل القيمة
  • تخطيط الإنتاج وضمان الجودة
  • إعداد الوثائق الفنية
IMG 02275